L'origine delle torte di riso può essere fatta risalire molto tempo fa e la loro produzione si basava interamente sul lavoro manuale. Oggi, l'emergere di linee di produzione di torte di riso completamente automatizzate ha completamente rivoluzionato il modello di produzione tradizionale, inaugurando una nuova era di alta efficienza e precisione per la produzione di torte di riso. Prendi una linea di produzione moderna completa come esempio; Consiste principalmente dai seguenti componenti chiave.
Elaborazione delle materie prime
Lavaggio del riso: Il riso accuratamente selezionato entra nel riso - l'attrezzatura di lavaggio attraverso un dispositivo di alimentazione preciso. Il dispositivo di riso - Washing utilizza l'acqua avanzata - la tecnologia di lavaggio, che può rimuovere rapidamente e accuratamente la crusca, i chicchi di riso scoloriti e altre impurità sulla superficie del riso, garantendo che la purezza del riso che entra nei processi successivi raggiunga uno standard elevato. Questo passaggio pone una solida base per la produzione di torte di riso ad alta qualità.
Rice immerso e macinazione: Il riso lavato viene messo nel dispositivo di ammollo e imbevuto in condizioni specifiche e umidità, consentendo al riso di assorbire completamente l'acqua e diventare più morbido per la successiva macinazione. Dopo aver immerso, il riso svuotato viene trasportato in un mulino ad alta precisione. Il mulino può macinare il riso in polvere con una finezza compresa tra 60 e 120 mesh in base alle diverse esigenze del prodotto. Ad esempio, per i prodotti per torta di riso che richiedono un gusto più delicato, la farina di riso sarà macinata in misura più fine. Durante questo processo, il controllo automatizzato dell'attrezzatura garantisce la stabilità della finezza della farina di riso, evitando fluttuazioni di qualità causate dalle differenze nelle operazioni manuali.
Modellatura e asciugatura iniziale
Fumante e impasto: Farina di riso, amido e vari materiali ausiliari attentamente proporzionati entrano nella macchina a vapore in rapporti precisi. La macchina a vapore cucina completamente e fonde queste materie prime in un ambiente ad alta temperatura e ad alta pressione, cambiando la struttura molecolare della farina di riso e altre materie prime, rendendole più flessibili. Successivamente, le materie prime al vapore entrano nella macchina per impastare, che imita l'azione di impasto manuale e impasto ripetutamente le materie prime per migliorare ulteriormente la loro viscosità e tenacità, preparandole per il successivo processo di modellatura. Durante questo processo, parametri come la temperatura, la pressione, il tempo di impasto e la resistenza dell'apparecchiatura sono controllati con precisione da programmi per computer per garantire che ogni lotto di materie prime raggiunga l'effetto impasto.
Shaping: L'impasto di riso impasto pozzo viene trasportato in una macchina a forma di torta di riso avanzata. La macchina sagomata preme uniformemente l'impasto in un foglio di riso di un certo spessore attraverso i rulli pressanti e questo spessore può essere regolato con precisione in base al design del prodotto. Quindi, la scheda di riso entra in vari stampi che modellano. Sotto il timbro ad alta velocità, gli stampi tagliano il foglio di riso nelle forme richieste, come le forme rotonde o quadrate comuni. Dopo il taglio, gli spazi vuoti di torta di riso vengono automaticamente separati dalla pelle di scarto. La pelle di scarto viene restituita all'estrusore secondario attraverso il dispositivo di riciclaggio per il ripristino e l'utilizzo, migliorando notevolmente il tasso di utilizzo delle materie prime.
Primo - asciugatura da palco e secondo - asciugatura da palcoscenico: Dopo aver modellato, gli spazi vuoti della torta di riso entrano nell'asciugatrice. L'asciugatrice stage utilizza la tecnologia di circolazione ad aria calda. Controllando con precisione la temperatura e la velocità del vento, gli spazi vuoti della torta di riso rimuovono gradualmente parte dell'umidità in un ambiente adatto, raggiungendo l'effetto dell'essiccazione iniziale e della preparazione per il successivo processo di cottura. Gli spazi vuoti dopo l'essiccazione del palcoscenico, quindi entrano nel secondo asciugacapelli per un'ulteriore asciugatura profonda. La temperatura e il tempo di asciugatura del secondo asciugacapelli sono più strettamente controllati. Attraverso questo passaggio, il contenuto di umidità degli spazi vuoti della torta di riso è controllato con precisione all'interno di una gamma appropriata, garantendo la stabilità delle torte di riso durante la successiva lavorazione e la posa delle basi per la loro consistenza croccante finale.
Stupimento, aroma e asciugatura finale
Stupimento: La torta di riso si spalanca dopo la seconda asciugatura da palcoscenico entra nell'attrezzatura per sbuffi attraverso un dispositivo di trasporto dedicato. L'attrezzatura a soffio di solito funziona sul principio di alta temperatura e alta pressione. Quando gli spazi vuoti della torta di riso entrano nell'attrezzatura, l'ambiente ad alta temperatura all'interno fa sì che l'umidità negli spazi vuoti vaporizzino ed espanda rapidamente. L'enorme pressione di espansione rompe istantaneamente i vincoli strutturali degli spazi vuoti, facendo aumentare rapidamente il loro volume, la consistenza diventa soffice e croccante e allo stesso tempo, emettendo un ricco aroma di riso. Questo processo di soffio non solo offre alle torte di riso il loro gusto unico, ma rende anche i loro nutrienti più facilmente digeribili e assorbibili dal corpo umano.
Spruzzatura dell'olio e spruzzatura dello zucchero (aroma): Le torte di riso soffiato devono essere spruzzate. L'olio - spruzza la macchina spruzza uniformemente una quantità adeguata di olio commestibile sulla superficie delle torte di riso attraverso ugelli precisi, rendendo le torte di riso più croccanti e deliziose e aumentando anche la lucentezza del prodotto. Per le torte di riso, la spruzzatura dello zucchero è un processo cruciale. Spinto da gas ad alta pressione, lo zucchero - spruzza la macchina spruzza uniformemente il gelo di zucchero fine sulla superficie delle torte di riso, formando quella strato iconico "come" come ", che non solo migliora la dolcezza delle torte di riso, ma rende anche il loro aspetto più attraente. Per alcune torte di riso con requisiti speciali di sapore, come frutti di mare - aromatizzati o piccanti - quelle aromatizzate, i corrispondenti condimenti verranno aggiunti attraverso un sapore - che attacca la macchina in questa fase per soddisfare le diverse esigenze del gusto dei consumatori.
Terzo: asciugatura e imballaggio: Dopo aver spruzzato lo zucchero o aroma, le torte di riso entrano nell'essiccatore di stadio terzo per il trattamento di asciugatura finale. Il controllo della temperatura e dell'umidità dell'asciugatrice del terzo stadio è più preciso, garantendo che il contenuto di umidità delle torte di riso raggiunga lo stato, mantenendo così la loro consistenza croccante per lungo tempo. Dopo l'essiccazione del terzo stadio, le torte di riso vengono trasportate alla sezione di imballaggio attraverso una linea di trasportatore automatizzata. Nel processo di imballaggio, le attrezzature per l'imballaggio avanzate possono contare, insaccarsi o inscatolare le torte di riso e allo stesso tempo completare una serie di processi di imballaggio come la tenuta e l'etichettatura. Durante il processo di imballaggio, l'attrezzatura è inoltre dotata di funzioni come il rilevamento del peso e il rilevamento dei metalli per garantire che ogni pacchetto di torte di riso che lasciano la fabbrica soddisfi il peso rigoroso e gli standard di qualità.
