La produzione di torte industriali prevede una serie di fasi altamente coordinate, ognuna fondamentale per mantenere la qualità ed efficienza. La linea di produzione può variare leggermente a seconda del tipo specifico di torte e del livello di automazione coinvolti, ma le fasi fondamentali rimangono generalmente coerenti tra diverse configurazioni.
1. Preparazione degli ingredienti
Il processo inizia nell'area della cucina in cui vengono preparate materie prime come farina, zucchero, uova e altri ingredienti. In linee completamente automatizzate, questi ingredienti vengono spesso misurati e miscelati in grandi miscelatori. Misurazioni e miscelazione precise sono essenziali per garantire coerenza e qualità nel prodotto finale. I sistemi automatizzati possono migliorare l'accuratezza e l'efficienza, riducendo la probabilità di errori umani.
2. Mescolatura della pastella
Una volta che gli ingredienti sono pronti, vengono miscelati per formare la pastella per torta. Il processo di miscelazione è fondamentale in quanto determina la consistenza e la coerenza della torta. I miscelatori industriali sono usati per ottenere una miscela omogenea. Alcune linee di produzione utilizzano miscelatori continui che mantengono un flusso costante di pastella al depositante, garantendo un tasso di produzione costante.
3. Depositare la pastella in padelle
La pastella viene quindi depositata in padelle da forno. Questo viene fatto utilizzando depositanti automatizzati che assicurano che ciascuna padella riceva la quantità esatta di pastella richiesta. Le padelle viaggiano lungo un nastro trasportatore e passano sotto il depositante, che le riempie con la quantità precisa di pastella. Questo passaggio è cruciale per mantenere l'uniformità nelle dimensioni e nel peso della torta.
4. Calco
Le padelle riempite vengono trasportate in forni per la cottura. Esistono due tipi principali di forni usati in produzione di torte industriali : forni a tunnel e forni rotanti.
Tunnel Forni: questi sono grandi sistemi di cottura continua in cui le padelle si muovono attraverso un tunnel lungo e riscaldato. La temperatura e il tempo di cottura possono essere controllati con precisione, consentendo risultati di cottura coerenti. I forni a tunnel sono altamente automatizzati, che richiedono un intervento umano minimo.
Forni rotanti: nei forni rotanti, le pentole vengono posizionate su scaffali che ruotano all'interno del forno, garantendo una distribuzione uniforme del calore. Questi forni sono spesso usati in linee semi-automatizzate in cui sono necessari caricamento manuale e scarico delle padelle.
Il tempo di cottura varia a seconda del tipo e delle dimensioni della torta. Le torte più piccole in genere richiedono circa 20 minuti per cuocere, mentre le torte di pagnotte più grandi possono richiedere fino a 50 minuti.
5. Raffreddamento
Dopo la cottura, le torte devono raffreddare prima di ulteriori elaborazioni. Questo viene fatto sui trasportatori di raffreddamento in cui le torte possono raffreddare a temperatura ambiente. Il corretto raffreddamento è essenziale per prevenire la condensa all'interno dell'imballaggio, il che può portare alla crescita e al deterioramento della muffa.
6. Riempimento e decorazione
Una volta raffreddati, le torte possono attraversare fasi aggiuntive come il ripieno e la decorazione. Le macchine di riempimento automatizzate possono iniettare creme, marmellate o altri otturazioni nelle torte. Per torte decorate, la glassa o altri condimenti vengono applicati utilizzando attrezzature specializzate come la torta-o-matica, che garantisce un'applicazione uniforme e precisa di glassa e altre decorazioni.
7. rivestimento al cioccolato (opzionale)
Alcune torte sono ricoperte di cioccolato. Questo processo prevede il trasferimento delle torte attraverso una macchina per il foro di cioccolato in cui sono coperte con uno strato di cioccolato fuso. Dopo il rivestimento, le torte passano attraverso un tunnel di raffreddamento impostato a circa 10-12 ° C per solidificare il cioccolato senza causare fiorire o sbiancare, il che garantisce una finitura lucida e accattivante.
8. Packaging
Il passaggio finale è l'imballaggio. Le torte vengono automaticamente avvolte in materiali di imballaggio per preservare la freschezza ed estendere la durata della conservazione. Le macchine per l'imballaggio possono imballare le torte individualmente o in gruppo, a seconda delle specifiche del prodotto. Il processo di imballaggio include anche la stampa delle date di produzione e scadenza sui pacchetti.
9. Controllo e archiviazione di qualità
Durante tutto il processo di produzione, sono in atto misure di controllo della qualità per garantire che ogni torta soddisfi gli standard richiesti. Ciò include il controllo del peso, delle dimensioni e dell'aspetto delle torte. Una volta confezionati, le torte sono conservate in un ambiente controllato prima di essere distribuite ai rivenditori.
