Nel mercato degli snack, le patatine sono profondamente amate dai consumatori a causa del loro gusto e comodità unici. Al giorno d'oggi, il processo di produzione completamente automatizzato sta cambiando profondamente il modo in cui vengono prodotti le patatine. Attraverso processi come il lavaggio, il pelaggio, la fessura, la frittura e la colorazione, vengono prodotte deliziose patatine naturali, che migliorano notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
Automazione precisa nell'elaborazione delle materie prime
Il collegamento di elaborazione delle materie prime della linea di produzione di patate completamente automatizzata è estremamente sofisticato. Dopo che le patate entrano nella linea di produzione dalla fonte, vengono accolte da attrezzature per la pulizia del getto d'acqua ad alta pressione. Questi dispositivi possono lavare in modo efficiente lo sporco, le impurità e altre sostanze sulla superficie delle patate regolando con precisione la pressione e l'angolo del flusso d'acqua ad alta pressione. Allo stesso tempo, possono evitare danni alla pelle di patate nella massima misura, garantendo che i componenti nutrizionali delle patate siano completamente trattenuti.
Immediatamente dopo, entra in gioco il sistema di screening che utilizza la tecnologia di riconoscimento delle immagini ad alta risoluzione. Questo sistema può scansionare rapidamente le patate, identificare accuratamente le patate con difetti come germogliamento, scolorimento e danni da insetti e rimuoverle dalla linea di produzione attraverso bracci robotici automatizzati. Alcune linee di produzione avanzate introducono anche tecnologia di spettroscopia a infrarossi. Durante il processo di trasporto delle materie prime, può rilevare rapidamente indicatori chiave come il contenuto di amido, il contenuto di umidità e i residui di pesticidi delle patate. Questi dati verranno restituiti al sistema di controllo centrale in tempo reale. Il sistema regola automaticamente i successivi parametri di elaborazione in base a questi dati, gettando solide basi per produrre patatine con gusto, sapore e sicurezza.
Processo automatizzato di risciacquo, sbiancamento e disidratazione dell'acqua fredda
Dopo il completamento dello screening, le patate entreranno nel collegamento di risciacquo dell'acqua fredda. Nel sistema completamente automatizzato, le patate vengono trasportate in un grande serbatoio di risciacquo. L'acqua fredda viene continuamente iniettata e, attraverso il dispositivo di circolazione dell'acqua automatizzata, le patate rotolano continuamente nell'acqua fredda per rimuovere ulteriormente le impurità fine e l'amido rimanente sulla superficie. Questo processo non solo non richiede operazioni manuali, ma garantisce anche che le patate siano completamente sciacquate.
Successivamente, le patate entrano nel processo di sbiancamento. L'attrezzatura sbiancante utilizza abilmente il vapore della caldaia come fonte di calore per ottenere un riscaldamento efficiente e stabile. Durante il processo di sbiancamento, l'apparecchiatura può controllare automaticamente il volume del vapore e la temperatura dell'acqua, consentendo alle patate di essere sbiancate a una temperatura adeguata. Vale la pena ricordare che questa attrezzatura ha la funzione di sbiancamento e cambiare acqua contemporaneamente. Aggiornando continuamente l'acqua sbiancante, può effettivamente impedire a troppe impurità e ad amido di aderire alla superficie delle patate, garantire la consistenza dell'effetto sbiancante e prevenire la crescita dei microrganismi.
Dopo aver sbiancato, le patate entrano rapidamente nella fase di disidratazione. Questo processo adotta contemporaneamente la tecnologia automatizzata di aria e acqua vibrante. La speciale attrezzatura di disidratazione è dotata di un potente soffiante che può far esplodere il flusso d'aria ad alta velocità per asciugare rapidamente l'umidità superficiale delle patate. Allo stesso tempo, il dispositivo di vibrazione all'interno dell'attrezzatura vibra ritmicamente, spingendo le goccioline d'acqua sulla superficie delle patate per separarsi più rapidamente, accelerando il processo di disidratazione. L'intero processo dal risciacquo dell'acqua fredda, sbiancando alla disidratazione è completato in una volta sola ed è controllato con precisione dal sistema automatizzato, il che migliora notevolmente l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.
