Nel campo dei prodotti sanitari, della manutenzione quotidiana e delle competenze di manutenzione degli stampi per compresse. I dati del settore mostrano che le vendite di prodotti sanitari cinesi nel mercato continentale sono aumentate da 44,2 miliardi di yuan nel 2012 a 237,6 miliardi di yuan nel 2017. Si stima che il le dimensioni del mercato dei prodotti sanitari della Cina continentale supereranno i 300 miliardi di yuan nel 2021. Si può vedere che le vendite di prodotti sanitari nazionali continuano ad aumentare e la situazione del mercato in futuro è ottimistica, il che guiderà indirettamente anche lo sviluppo di Il mercato cinese delle apparecchiature per la produzione e il trattamento di prodotti sanitari. Tra questi, la comprimitrice appartiene a un tipo di apparecchiatura per la lavorazione di prodotti sanitari ed è adatta per lo stampaggio a compressione di prodotti sanitari a forma di compresse. Secondo l'industria, nel processo di produzione di prodotti sanitari simili a compresse, gli stampi per compresse svolgono un ruolo fondamentale nella qualità del prodotto. Ad esempio, i fori di punzonatura diventano più grandi, causando riempitivi di punzonatura non uniformi, che possono provocare discrepanze nel peso dei fogli del prodotto o crepe; la lunghezza dei punzoni può influenzare direttamente le discrepanze e la durezza del prodotto, causando crepe o fragilità; punzoni Sono presenti bordi arricciati oppure il punzone non è piatto, il che influisce sulla superficie unilaterale e provoca scheggiature e incollature. Pertanto, lo stampo deve essere ispezionato e riparato o sostituito, se necessario, prima dell'uso per garantire la stabilità della qualità del prodotto e la produzione continua di compresse, riducendo i costi dell'impresa. Inoltre, dopo aver installato e utilizzato lo stampo della comprimitrice, è necessario eseguire anche l'ispezione e la manutenzione per garantire che l'attrezzatura sia intatta al successivo utilizzo da parte dell'azienda. Pertanto, nella gestione quotidiana, gli operatori devono prestare attenzione alla manutenzione quotidiana, alla manutenzione e allo stoccaggio degli stampi per comprimitrici per garantire la qualità del prodotto. A questo proposito, alcuni dipendenti dei produttori di attrezzature per comprimitrici hanno condiviso le competenze di manutenzione quotidiana e di manutenzione degli stampi per comprimitrici, che sono principalmente suddivisi in cinque punti solo per riferimento del settore. In primo luogo, se un produttore di prodotti sanitari acquista un nuovo stampo per comprimitrici, lo stampo deve essere accettato e accettato dal meccanico dell'officina. Dopo aver superato il test, il leader del team tablet lo confermerà nuovamente. A condizione di garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura, questa può essere messa in produzione. In secondo luogo è necessario prestare attenzione alla conservazione dell'attrezzatura. Dopo la ricezione, i meccanici dell'officina devono rimuovere l'imballaggio esterno. Dopo aver rimosso l'olio antiruggine, utilizzare etanolo al 95% per la pulizia e la disinfezione prima di riporlo nella sala stampi. Zona posizionamento modello e pellicola, con evidenti segni. In terzo luogo, prima di utilizzare lo stampo per compresse, verificare se le specifiche e i modelli degli stampi per compresse per prodotti sanitari sono coerenti con i modelli richiesti. Prima di installare lo stampo, pulirlo con un panno pulito, quindi pulirlo con etanolo al 75%. Dopo che l'etanolo è evaporato, utilizzare nuovamente la macchina. L'industria ricorda che durante il processo di installazione, prestare attenzione a verificare se il punzone e la matrice corrispondono, prestare attenzione alla manipolazione e, allo stesso tempo, non mescolare gli stampi vecchi e nuovi. È necessario valutare o testare il controllo e l'impatto sulla differenza di peso del foglio quando si deve miscelare. In quarto luogo, gli stampi della comprimitrice per prodotti sanitari devono essere restituiti alla sala di gestione degli stampi e puliti in tempo dopo l'uso. Utilizzare etanolo al 95% durante la pulizia. Durante il processo di pulizia, prestare attenzione a controllare eventuali danni allo stampo, individuare eventuali danni in tempo e ripararlo per la riparazione. Se la riparazione non può essere eseguita, il meccanico dell'officina valuterà il rottame e lo registrerà. In quinto luogo, se lo stampo pulito non viene utilizzato per un lungo periodo, deve essere rivestito con uno strato di olio antiruggine. Durante lo stoccaggio, lo stampo deve essere posizionato nell'area in base al modello e al tipo di lastra. Allo stesso tempo, dovrebbe essere chiaramente contrassegnato. L'industria raccomanda di garantire la temperatura e l'umidità della stanza durante il processo di stoccaggio per evitare la ruggine della comprimitrice per prodotti sanitari. Se l'umidità della stanza è troppo elevata, puoi accendere il deumidificatore per mantenerlo asciutto e mantenere la stanza dello stampo pulita e asciutta. Qualunque cosa.
