Nel campo dei prodotti sanitari, manutenzione quotidiana e tecniche di manutenzione delle comprimitrici
Secondo i dati del settore, il volume delle vendite di prodotti sanitari cinesi nel mercato continentale è aumentato da 44,2 miliardi di yuan nel 2012 a 237,6 miliardi di yuan nel 2017. Si prevede che il mercato dei prodotti sanitari nel continente supererà i 300 miliardi di yuan nel 2021. Si può vedere che le vendite di prodotti sanitari nazionali continuano a crescere e che la situazione del mercato è ottimistica per il futuro, il che guiderà indirettamente lo sviluppo del mercato cinese delle apparecchiature per la produzione e il trattamento dei prodotti sanitari.
Tra questi, la comprimitrice è un tipo di apparecchiatura per la lavorazione di prodotti sanitari ed è adatta per la compressione di prodotti sanitari a forma di compressa. Secondo l'industria, gli stampi per compresse svolgono un ruolo vitale nella qualità dei prodotti nella produzione di prodotti sanitari di tipo compresse.
Ad esempio, il foro della matrice diventa grande, provocando irregolarità nel riempimento della fustellatura, per cui la differenza di peso del prodotto non è conforme alle normative o si verifica la spaccatura; la lunghezza del corpo di punzonatura è diversa, il che influisce direttamente sulla differenza di peso del prodotto e la durezza provoca la spaccatura o influisce sulla friabilità; È presente un bordo arricciato o un punzone ruvido, che influisce sullo sfaldamento, provocando crepe, attaccature e simili. Pertanto, lo stampo deve essere ispezionato, riparato o sostituito prima dell'uso per garantire la stabilità della qualità del prodotto e la produzione continua di compresse, riducendo i costi dell'impresa.
Inoltre, dopo l'installazione e l'utilizzo della comprimitrice, è necessario effettuare l'ispezione e la manutenzione per garantire che l'attrezzatura sia in buone condizioni la prossima volta che l'azienda verrà utilizzata. Pertanto, nella gestione quotidiana, l'operatore deve prestare attenzione alla manutenzione quotidiana, alla manutenzione e allo stoccaggio dello stampo della comprimitrice per garantire la qualità del prodotto. A questo proposito, ci sono produttori di attrezzature per comprimitrici che condividono le competenze quotidiane di manutenzione e manutenzione dello stampo per comprimitrici, suddivise principalmente in cinque punti, solo per riferimento del settore.
In primo luogo, se il produttore di prodotti sanitari acquista nuovamente lo stampo della comprimitrice, è necessario che lo stampo della comprimitrice venga accettato e accettato dai meccanici dell'officina. Dopo aver superato il test, il capo della squadra dei manometri confermerà nuovamente. Al fine di garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura, è possibile metterla in produzione.
In secondo luogo, nello stoccaggio dell'attrezzatura, è opportuno notare che i meccanici dell'officina devono rimuovere l'imballaggio esterno dopo averla ricevuta, rimuovere l'olio antiruggine e quindi utilizzare etanolo al 95% per la pulizia e la disinfezione prima di riporla nello stampo per la conservazione. Area di posizionamento del modello e del foglio con segni evidenti.
In terzo luogo, prima di utilizzare lo stampo per comprimitrici, è necessario verificare se le specifiche dello stampo che utilizza la comprimitrice per prodotti sanitari corrispondono alle specifiche richieste.
Prima di installare lo stampo, utilizzare un panno pulito per pulire, quindi pulire con etanolo al 75%. Dopo che l'etanolo è evaporato, installarlo nuovamente. L'industria ricorda che durante il processo di installazione è necessario prestare attenzione a verificare se il punzone e la matrice sono in accordo, prestare attenzione alla manipolazione leggera e prestare attenzione a che gli stampi vecchi e nuovi non vengano mescolati. Durante la miscelazione, è necessario valutare o testare il controllo e l'influenza sulla differenza di peso.
In quarto luogo, lo stampo della comprimitrice per prodotti sanitari deve essere rispedito nella sala di gestione dello stampo e pulito in tempo. Durante la pulizia, utilizzare etanolo al 95%. Il processo di pulizia dovrebbe prestare attenzione a verificare se lo stampo è danneggiato o meno e il danno può essere individuato in tempo. I meccanici dell'officina riparati che non sono in grado di riparare vengono valutati, rottamati e registrati.
In quinto luogo, se lo stampo pulito non viene utilizzato per un lungo periodo, deve essere rivestito con uno strato di olio antiruggine. Durante lo stoccaggio, deve essere posizionato in base al modello e al tipo di foglio e vi è un'indicazione evidente.
L'industria raccomanda che il processo di conservazione garantisca la temperatura e l'umidità della stanza per evitare la ruggine dello stampo del prodotto sanitario. Se l'umidità della stanza è troppo elevata, è possibile accendere il deumidificatore per mantenerlo asciutto, mantenere lo stampo pulito e asciutto e lo stampo non deve essere conservato tranne lo stampo. Qualsiasi articolo.
