A causa dei diversi usi e attrezzature, la macchina per alimenti soffiati ha i seguenti tre tipi: uno consiste nell'utilizzare un estrusore del tipo a pressione per produrre piccoli alimenti da mais e patate; l'altro è utilizzare un estrusore di tipo squeeze per utilizzare le proteine vegetali come materia prima. Produzione di alimenti proteici simili ai tessuti (carne vegetale); In terzo luogo, l'uso di cereali, fagioli o patate come materie prime, dopo aver soffiato per diventare un alimento base. Oltre alla produzione di prova dell'estrusore a riscaldamento indiretto, sono stati preparati anche una varietà di cibi soffiati utilizzando la polvere raffinata per soffiaggio.
Pertanto, l'estrusore dovrebbe sforzarsi di migliorare e soddisfare la domanda del mercato. Da un lato, la capacità di innovazione dei produttori di macchinari per l'espansione alimentare dovrebbe essere rafforzata, dall'altro, la consapevolezza del marchio delle imprese dovrebbe essere rafforzata; inoltre, la concentrazione della produzione dovrebbe essere aumentata.
Condizioni produttive che dovrebbe avere la macchina di espansione
Le macchine per la soffiatura, come le macchine alimentari in generale, non devono solo soddisfare le condizioni di produzione che dovrebbero essere possedute come apparecchiature meccaniche, ma devono anche soddisfare le condizioni speciali richieste per gli alimenti. Osservando le esigenze di sviluppo del settore, si possono considerare i seguenti quattro aspetti:
1. Applicabilità della scala. Le attrezzature utilizzate dalle imprese cinesi di trasformazione degli alimenti soffiati sono principalmente suddivise in tre scale: grande, media e piccola. Secondo la politica industriale nazionale e i requisiti di sviluppo industriale, ci concentreremo sullo sviluppo di scale di produzione su media e larga scala, mentre le imprese di produzione su piccola scala dovrebbero essere autodistruttive secondo le leggi dell’economia di mercato. Tuttavia, le attrezzature prodotte dall'industria manifatturiera cinese dei macchinari per il soffiaggio sono dotate principalmente di piccole e medie imprese e vengono ancora importati set completi di attrezzature su larga scala.
2. Applicabilità della sicurezza. L'applicabilità della sicurezza riguarda la sicurezza meccanica, la sicurezza della produzione e la sicurezza alimentare nella lavorazione degli alimenti soffiati. Innanzitutto, la sicurezza meccanica. È il risultato dell'assenza di danni causati dai macchinari, il che riduce il rischio meccanico a un limite inferiore. Il secondo è la sicurezza della produzione. È sufficiente per una produzione sicura, per l’igiene industriale e per la sicurezza e la salute dei dipendenti nella produzione. Il comportamento sicuro delle persone e le condizioni materiali necessarie per una produzione sicura sono regolati in termini di gestione, tecnologia di produzione e utilizzo delle attrezzature. Il terzo è la sicurezza alimentare. Le attrezzature per la produzione di cibo per cani comprendono principalmente l'igiene alimentare, la qualità del cibo, la nutrizione alimentare e altri aspetti correlati.
3. Idoneità completa. Nella trasformazione alimentare industrializzata, la maggior parte di essi non viene prodotta da un'unica macchina, ma viene inserita in una linea di produzione per il funzionamento. Pertanto, l'idoneità dell'imballaggio è una parte importante per garantire un funzionamento continuo, una produzione equilibrata, prestazioni di lavorazione e qualità del prodotto. L'insieme completo di principi consiste nel raggiungere una scala economica ragionevole, soddisfare i requisiti tecnici del processo e una corrispondenza ragionevole tra attrezzature e attrezzature, in modo che la linea di produzione sia normale. Funzionamento, sicurezza e salute, risparmio energetico e facile manutenzione, garantendo una macchina avanzata, razionale e affidabile.
4. Applicabilità igienica. È il requisito per la struttura meccanica della struttura espansa del processo di progettazione e produzione di macchine alimentari soffiate, compresi principalmente i materiali strutturali, la struttura superficiale, la pulibilità, la durata e l'ispezionabilità della superficie di contatto con il prodotto e della superficie di contatto non-prodotto; per macchine alimentari La struttura meccanica dovrebbe identificare i punti di controllo chiave per i rischi sanitari e adottare misure per garantire i requisiti sanitari della struttura meccanica.
