La linea di produzione di biscotti adotta il controllo computerizzato touch screen PLC, l'unità server singolo e la produzione automatica. Il prodotto finito ha una forma squisita, un diametro del fiore chiaro e un piccolo errore. Allo stesso tempo può memorizzare decine di formule di produzione. È possibile modificare la forma in base alle diverse esigenze e quindi salvarla. Fornisce comodità per la produzione futura e può essere funzionalizzato e semplificato. Prima di elaborare la linea di produzione, dobbiamo pretrattare le materie prime. Sai cosa fare?
1. Pretrattamento della farina per la linea di produzione di biscotti
È opportuno utilizzare farina con un contenuto di glutine umido del 24-36% per preparare biscotti duri, mentre la farina con un contenuto di glutine umido del 24-30% è adatta per preparare biscotti croccanti. Prima dell'uso, la farina deve essere setacciata per formare piccole particelle. In particolare, dovrebbero essere selezionati anche i vari amidi. Lo scopo della vagliatura non è solo quello di formare piccole particelle di farina e rimuovere le impurità, ma anche di mescolare una certa quantità di aria nella farina, il che favorisce la fragilità dei biscotti. Per gli impasti fermentati è benefico per la proliferazione dei lieviti. Per assorbire le impurità metalliche è necessario aggiungere dei magneti al dispositivo di schermatura. Si prega di verificare se il magnete ha magnetismo quando lo si utilizza. La smagnetizzazione può essere magnetizzata o sostituita.
A seconda delle diverse stagioni è necessario adottare misure adeguate per ridurre la temperatura della farina. In estate, la farina deve essere conservata in un luogo asciutto, a bassa temperatura e ben ventilato per ridurre la temperatura della farina. La farina invernale deve essere trasportata in officina 2-3 giorni prima per aumentare la temperatura della farina ed evitare un aumento della viscosità. L'elevata viscosità è la causa principale dell'attaccamento e della rottura dei rulli.
2. Pretrattamento dello zucchero per la linea di produzione di biscotti
Quando si mescola l'impasto, le particelle di zucchero non sono facilmente solubili, quindi l'uso diretto dello zucchero semolato può formare particelle di zucchero visibili sulla superficie del biscotto o sciogliersi durante la cottura ad alta temperatura, provocando intorpidimento sulla superficie del biscotto e fori interni. A causa del breve tempo di miscelazione e del basso contenuto di acqua, è più probabile che si verifichi il fenomeno sopra descritto. Pertanto, lo zucchero viene solitamente macinato in polvere di zucchero o sciolto in sciroppo. Per eliminare le impurità e garantirne la finezza, lo zucchero in polvere va setacciato. Solitamente viene utilizzato un setaccio da 100 maglie/ora. Se lo zucchero in polvere viene macinato dal laboratorio stesso e la temperatura è elevata dopo la frantumazione, deve essere utilizzato dopo il raffreddamento per evitare di influenzare la temperatura dell'impasto. Lo zucchero viene sciolto nello sciroppo e la quantità di acqua aggiunta è solitamente pari al 30% -40% del contenuto di zucchero. Durante il riscaldamento per la dissoluzione, la temperatura deve essere controllata e mescolata frequentemente per evitare di bruciare la pasta e sciogliere completamente lo zucchero. Dopo l'ebollizione e la dissoluzione, filtrare e raffreddare per un uso successivo.
Grazie alla forte capacità dello zucchero di assorbire l'acqua, lo sciroppo può prevenire l'eccessivo gonfiore causato dal contatto diretto tra l'acqua e le proteine della farina, che è una misura per controllare la formazione di glutine eccessivo. Alcune fabbriche regolano anche la temperatura dell'impasto controllando la temperatura dello sciroppo. La temperatura dello sciroppo può aumentare in inverno, ma bisogna evitare che la farina diventi troppo calda. I barili di sciroppo o altri contenitori devono essere puliti e disinfettati con acqua bollente. Durante il processo di raffreddamento, lo sciroppo non deve essere mescolato per evitare l'accumulo di sabbia. Per convertire parte dello zucchero semolato in zucchero invertito, è possibile aggiungere allo sciroppo una piccola quantità di acido cloridrico, con un dosaggio di circa 1 kg di zucchero e 1 ml 6A% di acido cloridrico. Lo zucchero e gli altri sciroppi di amido devono essere filtrati prima dell'uso e si dovrebbe prestare attenzione a prevenire la fermentazione dello sciroppo.
