L'influenza della composizione della materia prima sulla velocità di soffiaggio: ad esempio, per i cereali, il fattore che influenza è il contenuto totale di amilosio. Nella lavorazione del riso soffiato, l’effetto del contenuto di umidità sulla velocità di soffiatura è molto importante. La velocità di soffiaggio del riso decorticato aumenta inizialmente con l'aumentare del contenuto di acqua; raggiunto un certo livello diminuisce con l'aumentare del contenuto d'acqua.
2. Tecnologia di lavorazione: temperatura di gelatinizzazione dell'amido, aggiunta di olio commestibile ai cereali, ecc.
3. Attrezzature per estrusione:
① Vite: durante il processo di pressurizzazione, la pressione, la forza di taglio e la temperatura di riscaldamento dell'attrezzatura hanno tutti un impatto, ma un fattore relativamente importante è la lunghezza e il diametro della vite e, in secondo luogo, anche la velocità di rotazione della vite gioca un ruolo ruolo chiave. Maggiore è la velocità di rotazione, maggiore è la temperatura, minore è il tempo di permanenza, minore è la coppia, maggiore è il grado di rigonfiamento e più chiaro è il colore del prodotto.
② Alimentazione: per lo stesso stampo, a condizione che le altre condizioni rimangano invariate, se l'alimentazione viene aumentata, la pressione aumenterà, il grado di espansione diminuirà e il colore diventerà più scuro.
Nel processo di lavorazione degli alimenti soffiati, la causa diretta di alimenti soffiati non qualificati è generalmente il problema del condimento. A causa della particolarità della tecnologia di lavorazione degli alimenti soffiati, questi devono essere sottoposti ad alte temperature o addirittura ad alta pressione, e i prodotti semilavorati non presentano problemi in termini di indicatori microbici. Qualità dei prodotti. In secondo luogo, nella lavorazione di piccoli alimenti soffiati, a causa dell'aggiunta di additivi alimentari inappropriati, come agenti lievitanti contenenti alluminio, il contenuto di alluminio del prodotto sarà troppo elevato. Alcuni entrano in contatto con leghe contenenti piombo e stagno, che vaporizzano ad alte temperature e possono contaminare il cibo soffiato. Esiste anche una fonte di alluminio che non ha attirato l'attenzione diffusa, vale a dire i coloranti alimentari sintetici, coloranti preparati mediante precipitazione dei pigmenti solubili in acqua della loro lacca di alluminio sull'allumina. Inoltre, permangono alcuni problemi, come le pessime condizioni igieniche in alcuni punti di lavorazione e il deterioramento acido di alcuni alimenti in cattive condizioni.
Shanghai HG Food Machinery Co.,ltd., la cui fabbrica principale è stata costruita negli anni '70. Durante i suoi quasi 40 anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchina alimentare , ora si è trasformata in un'impresa con un forte potere tecnico e un'ottima reputazione nel mercato locale e globale. L'impresa HG ora possiede 4 stabilimenti di lavorazione meccanica, 1 stabilimento di laboratorio alimentare, 1 società commerciale e 1 università politecnologica con un'area di costruzione annuale di 50.000 metri quadrati e un valore di produzione annuale di 500 milioni di RMB. Il gruppo HG ha superato la certificazione ISO9001:2008 \CE\SGS e ha ottenuto più di 300 brevetti e premi, rendendola una delle poche imprese private di alta e nuova tecnologia su larga scala a Shanghai, o anche in Cina.
